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與直接燃燒煤粉的比較

煤燃燼率和煤消耗量

采用粉煤氣流床氣化技術將煤粉先氣化再燃燒,使碳顆粒得到充分燃盡,碳轉化率大于99%以上,每噸瀝青混合料僅消耗8- -9kg煤粉;而直接燃用煤粉采用的傳統煤粉燃燒器,由于燃燒區域過小,煤粉顆粒通常只燃燒了一部分(通常只有60 ~ 70%左右),因此每噸瀝青混合料需要消耗14 ~ 15kg煤粉。

對瀝青混合料的影響

直接燃燒煤粉產生大量未完全燃燒的煤粉顆粒,進入骨料與除塵系統可能對瀝青混合料產生隱患,也可能對后續除塵設備產生安全隱患。

燃料供給的穩定性

現在用于瀝青攪拌站的煤粉燃燒器,由于沒有實現煤粉流量的穩定供給,火焰不穩定,導致無法很好地控制骨料烘干溫度。而應用粉煤氣流床氣化技術設計的氣化裝置設置了穩定的煤粉共給系統,能夠實現穩定的煤氣供應,井確保穩定的骨料烘干溫度。

對設備的影響

直接燃用煤粉,煤粉沒有得到充分燃盡,因此未燃盡的半焦容易在干燥滾簡內結焦,影響日常工作效率。

設備的耐用性

應用粉煤氣流床氣化技術設計的氣化裝置采用導熱油冷卻系統,無須更換耐火襯里,而直接燃用煤粉的裝置需要定期更換耐火襯里。

運行維護的性能

應用粉煤氣流床氣化技術設計的氣化裝置充分考慮了各種因素,在使用中無煤粉外泄、無煤氣泄漏,全自動控制,操作簡便,運行維護更加安全高效。


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